| To | Mohameda Misbaha |
| Firma | Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd |
| Kraj | Arabia Saudyjska |
| Plik nr. | LY-20200529001BY |
| Data | 20200529 |
Linia do napełniania napojów gazowanych z puszek aluminiowych
O pojemności 2000 BPH (320 ml)
(SZCZEGÓŁY PROPOZYCJI)
Kontakt: Bobby Liu
Telefon komórkowy/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com
Niniejsza propozycja ma charakter wstępny i podlega ostatecznemu uzgodnieniu po przeprowadzeniu komunikacji technicznej i handlowej. Okres ważności: 3 miesiące.
Schemat blokowy
Ⅰ, Sprzęt i cennik
Ⅱ, OPIS MASZYNY
1.Napój gazowany – system mieszania i mieszania
A) Agregat chłodniczy chłodzony powietrzem
Rozsądna struktura miksera do napojów serii QHS2000, precyzja mieszania jest wysoka, CO2 miesza się całkowicie, ma dwukrotne chłodzenie, dwie zalety nasycania dwutlenkiem węgla. Nadaje się głównie do przetwarzania mieszanek napojów zawierających kwas węglowy, może być również stosowany w napojach w postaci pasty, napojach fermentacyjnych i tak dalej w przetwarzaniu mieszanek innych napojów bezalkoholowych.
B) CHARAKTERYSTYKA
1. Materiał doskonały, przetwarzanie jest precyzyjne:
Każdy wybiera wysokiej jakości stal nierdzewną z miejscem kontaktu z napojem, powierzchnia wewnętrzna i zewnętrzna przechodzi przez precyzyjną obróbkę polerską, całkowicie odpowiada międzynarodowym wymaganiom dotyczącym żywności.
2. Wysoka automatyka, ruch jest stabilny:
Ta maszyna poprzez mikrokomputer kontroluje cały proces produkcji, ruch jest stabilny; w przypadku awarii urządzenie alarmowe może wywołać monit i zatrzymać automatykę.
3. Łatwość obsługi, łatwa regulacja:
Ta operacja maszyny jest uruchamiana po kolei przyciskiem zgodnie z ustaloną procedurą, a następnie realizuje normalną pracę; Nie wymaga wymiany żadnej części zamiennej, można w bardzo wygodny sposób regulować wydajność lub stosunek mieszanki wody i cukru.
4. Miesza się równomiernie, proporcja jest dokładna:
Ponieważ używa się mieszanki jednorazowej w zaawansowanym rzemiośle, dlatego mieszanka jest równa; proporcja wody i mieszaniny syropu jest ściśle kontrolowana przez funkcję precyzyjnego dostrajania odcinka pomiarowego, jego dokładność mieszania może osiągnąć około 5/1000
5. Zawartość CO2 jest wysoka:
Maszyna ta wykorzystuje odpowietrzanie próżniowe, stopień odpowietrzania sięga nawet ponad 90%; Posiada funkcję odpowietrzania, funkcję dwukrotnego chłodzenia karbonizowaną, posiada funkcję dwukrotnego karbonizacji, dlatego zawartość powietrza jest szczególnie wysoka, zwykle może osiągnąć 3,5 ~ 3,8 raza lub nieco więcej.
6. Zdrowie konstrukcji, łatwe do czyszczenia:
Ta maszyna wykorzystuje system pętli wykonany ze stali nierdzewnej, który spełnia wymagania oczyszczacza CIP w pozycji wyjściowej, który przenosi się do sprzętu, a rurociąg usuwa jad i zdolność czyszczenia gorącą wodą; Ten napój produkcyjny maszynowy, każdy mililitr współczynnik reprodukcji bakterii< 5%, zawartość Escherichia coli wynosi zero.
C) Zbiornik do topienia o dużej prędkości
Stal nierdzewna SUS304, wewnętrzny pęcherz δ3mm, tablica milowa δ1,5mm, zewnętrzna płyta ze stali nierdzewnej δ1,5mm, izolacja z pianki poliaminowej, całkowicie zamknięte, pionowe mieszanie syropu, 60r/min, cyfrowy wskaźnik temperatury, moc silnika 1,1KW. Głowica myjąca, wylot materiału na dole to Ф38 i odpowietrznik.
E) Pompa do napojów
Część stykowa z materiałami, obudowa pompy, wirnik, nakrętka i stopa wsporcza wykonane są ze stali nierdzewnej 304, a pierścień uszczelniający wykonany jest z gumy do higieny żywności i pierścienia uszczelniającego ze stopu twardego.
D) Filtr workowy typu duplex
Wykonany ze stali nierdzewnej 304, podwójnie zbalansowanej konstrukcji, z siatką ze stali nierdzewnej o oczkach 100 wewnątrz, filtr siatkowy można wymieniać bez wyłączania.
F) Pompa do napojów
Część stykowa z materiałami, obudowa pompy, wirnik, nakrętka i stopa wsporcza wykonane są ze stali nierdzewnej 304, a pierścień uszczelniający wykonany jest z gumy do higieny żywności i pierścienia uszczelniającego ze stopu twardego.
G) System CIP
Korpus zbiornika wykonany jest z SUS304. Grubość wynosi 3 mm. Zbiorniki na kwasy i zasady posiadają warstwę izolacyjną.
Wewnętrzne i zewnętrzne spoiny korpusu zbiornika należy wypolerować. Wewnątrz zbiornika nie ma martwego kąta sanitarnego, co ułatwia czyszczenie.
Korpus zbiornika wyposażony jest w szklany wskaźnik poziomu cieczy, pyłoszczelną maskę oddechową, wlot cieczy, wylot cieczy, spust, zawór do pobierania próbek, właz sanitarny szybkiego montażu itp.
Regulowany poziom nóg.
2. Napełniacz i pakowacz wody gazowanej do puszek aluminiowych
A) Depaletyzator pustych puszek
Depaletyzator pustych puszek Pop nadaje się głównie do automatycznej depaletyzacji całych stosów pustych puszek. Podnosi puste puszki ułożone na paletach warstwa po warstwie od dołu do góry, a następnie na płytę łańcuchową przenośnika. Używany razem z myjką do natryskiwania pustych puszek, może zastąpić ręczne układanie sposobów i tradycyjną maszynę do rozładunku pustych puszek, oszczędzając dużo siły roboczej i zwiększając efekty produkcyjne.
W czasie pracy wózek widłowy układa palety, na których spaletyzowane są puste puszki, na przenośnik paletowy, który transportuje je na platformę podnośnika palet maszyny głównej. Platforma podnośnika palet służy do wysyłania ustawionych pustych puszek na wysokość rozładunku puszek. Po wyładowaniu pustych puszek puste palety spadną i zostaną umieszczone na przenośniku. Wszystkie czynności związane ze wznoszeniem i opadaniem są kontrolowane przez samoblokujące urządzenie systemu podnoszenia. Prędkość narastania lub opadania można oddzielnie regulować w celu spełnienia potrzeb operacyjnych. Podczas rozładunku pustych puszek silnik napędza koło łańcuchowe i urządzenie łańcuchowe, które popychają puszki, a następnie pełne stosy pustych puszek zostaną zepchnięte na przenośnik siatkowy, powrócą do pozycji przygotowania i będą kontynuować wypychanie następny stos. Całe pozycjonowanie akcji jest kontrolowane za pomocą przełącznika fotoelektrycznego. Można wybrać rozładunek puszek w trybie ciągłym lub w trybie pojedynczej cyrkulacji.
Kierunek podawania palet, kierunek rozładunku i położenie panelu operacyjnego maszyny można elastycznie zmieniać zgodnie z wymaganiami użytkownika.
Główne parametry techniczne:
Zdolność produkcyjna: 30 ~ 400 puszek na min
Moc: 3,5 kW
Waga: 2500kg
Wymiar: 7000*4500*3500mm
B) Myjka do puszek prowadnicy
Przednia klatka nożowa myjki do obracania puszek połączona jest z szybkim transportem stołu obrotowego załadunku puszek. Puste puszki wychodzące z maszyny obracającej puszki obracają się o 180°. Następnie puszkę wchodząc do zbiornika myjącego można myć pustą puszką otworem w dół. Tylna część zbiornika to część spustowa. Woda, która natryskiwała się do pustego zbiornika, może wrócić do zbiornika, a następnie ścieki odprowadzane rurami odprowadzającymi. Po oczyszczeniu pusta puszka zostaje obrócona o 180° za pomocą maszyny obracającej puszkę, a następnie puszka wchodzi na przenośnik taśmowy poprzez otwarcie do góry.
Główne parametry techniczne:
Zdolność produkcyjna: 30 ~ 400 puszek na min
Waga: 150kg
Wymiar: 4000*500*2300mm
C) Wypełniacz/uszczelniacz do puszek
Monoblok składa się z:
WYPEŁNIACZ-USZCZELNIACZ
Ogólne wprowadzenie:
Nadaje się do napełniania i zamykania napojów gazowanych, takich jak cola, woda gazowana itp. Jest wyposażona w zaawansowane urządzenia, sprzęt elektryczny i technologię sterowania pneumatycznego. Charakteryzuje się spokojnym napełnianiem, dużą prędkością, kontrolą poziomu cieczy, niezawodnym zamykaniem, czasem konwersji częstotliwości, mniejszymi stratami materiału. Może być wyposażony w system kontroli na duże odległości. Jest to preferowany sprzęt dla średnich zakładów produkujących piwo i napoje.
Główne cechy:
● Całkowicie zamknięta konstrukcja wdowy, która jest piękna, zwięzła, łatwa i łatwa w obsłudze;
● Konstrukcja zbiornika rowerowego z precyzyjnym polerowaniem wewnątrz;
● Zawory napełniające o wysokiej precyzji i dużym przepływie, spełniające wymagania produkcyjne;
● Specjalnie zaprojektowana konstrukcja rolek, którą można łatwo regulować, blokować i która zapewnia funkcję uszczelniającą;
● Przyjazny i wygodny panel operacyjny o dużych możliwościach rozbudowy.
● Zawór napełniający wykorzystuje zawór mechanizmu o wysokiej precyzji, szybkie napełnianie i wysoką precyzję poziomu cieczy.
● W kadzi napełniającej zastosowano kadź uszczelniającą zaprojektowaną z materiału 304L, aby uzyskać napełnianie przy stałym ciśnieniu.
● Natężenie przepływu zaworu napełniającego >125ml/s.
● Główna przekładnia wykorzystuje otwarte zespoły przekładni z paskiem zębatym i skrzynią biegów, charakteryzujące się wysoką wydajnością i niskim poziomem hałasu.
● Napęd główny przyjmuje bezstopniową zmianę prędkości w celu konwersji częstotliwości, cała maszyna przyjmuje sterowanie PLC; maszyna zamykająca i maszyna napełniająca przyjmują złącze sprzęgające, aby zapewnić synchronizację dwóch maszyn.
● W przypadku napełniania puszką, brak napełniania bez puszki.
● Sposób napełniania to napełnianie przy stałym ciśnieniu, z dużą szybkością napełniania i stabilnym działaniem.
● Przyjęcie wprowadzenia do pełnego zestawu technologii zamykania w Szwajcarii (Ferrum).
● Wózek do zamykania wykorzystuje hartowanie stali stopowej o wysokiej twardości (HRC＞62), krzywa zamykania wykorzystuje precyzyjną obróbkę szlifierką projekcyjną, aby zapewnić jakość zamykania.
● W przypadku zamykania z puszką, bez zamykania bez systemu sterowania puszką, aby zapewnić normalną pracę maszyny.
● Z funkcją automatycznego płukania CIP.
● Z centralnym systemem smarowania.
Procedura robocza:
Puszka będzie wsuwana jedna po drugiej na platformę trzymającą puszki za pomocą śruby podającej i koła gwiazdowego. Miska centrująca zaworu napełniającego spadnie do puszki; odległość pomiędzy zaworami napełniającymi a puszkami jest uszczelniona sprężystym plastikowym pierścieniem. Ruch miseczki centrującej generowany jest przez plastikowe koło napinające po ruchu krzywoliniowym. Po napełnieniu zawór zostanie zamknięty, powietrze zostanie wypuszczone, a miseczka centrująca uniesie się z puszki. Napełniona puszka zostanie wysłana na łańcuch przenośnika, a następnie do zakręcarki. Capper zdejmie nakrętkę, przewróci krawędź puszki i obróci krawędź, aby zakończyć działanie uszczelniające za pomocą sterowania krzywką. Następnie może zostać przeniesiony do systemu przenośnikowego.
Główne dane techniczne:
1. Materiał zaworu napełniającego: stal nierdzewna SUS304
2. Materiał tacy obrotowej i platformy maszyny: Stal nierdzewna SUS304.
Marka akcesoriów
D) Rozgrzej maszynę
Ta maszyna do ciągłej sterylizacji została nowo zaprojektowana i wyprodukowana poprzez wprowadzenie zaawansowanej techniki zagranicznej. Służy do sterylizacji zagięć produktów spożywczych, takich jak plastikowe / szklane butelki soku i piwa, puszki i sok z puszek aluminiowych pod zwykłym ciśnieniem, a nawet do chłodzenia gorącego nadzienia napojów herbacianych i sokowych oraz podgrzewania niskotemperaturowego nadzienia gazowanego-miękkiego napoje.
Ta maszyna jest połączona z okrągłym natryskiwaniem gorącą wodą, wstępnym schładzaniem ciepłej wody i segmentami podgrzewania puszek, co pozwala uzyskać lepszą oszczędność wody i energii. Wszystkie puszki będą wnoszone i wywożone automatycznie, a linia zostanie osiągnięta w pełni automatycznie. Cały korpus maszyny wykonany jest ze stali nierdzewnej 304; ponadto maszyna ma dobry wygląd, płynną pracę i prostą obsługę.
Model: BWPS
Materiał: stal nierdzewna SUS304
Wejście: korytko wodne ze stali nierdzewnej
Pompa wodna: 1-25 T/H
Wymiar całkowity: 8000m
Waga: około 2800kg
E) Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą PE
Aplikacje:
1. Model: automatyczna maszyna do owijania folii LYBS6545
Automatyczna maszyna do owijania folią LYBS 6545 została zaprojektowana i wyprodukowana w oparciu o najnowszą technologię, na potrzeby wymagań pakowania do produkcji napojów, takich jak czysta woda, woda mineralna, sok, napój bezalkoholowy itp. Jest to opakowanie automatyczne, z tunelem obkurczającym, doskonale zapakowane.
2. Cechy automatycznej maszyny do owijania folii LYBS 6545
1) Automatyczny system przenośnika sortującego, który ma prowadzącą rurę oddzielającą ze stali nierdzewnej i płytę sortującą tworzącą butelki w standardowej rolce do celów pakowania, aby mieć pewność, że grupa butelek 3 x 4, 4 x 6 lub 2 x 6, 4 x 5 sztuk butelek na miejscu do pakowania.
2) Automatyczna część do przetwarzania membrany PE, która zawiera górny i dolny system membran PE z podajnikiem rolkowym i wyposażona w automatyczny system czujników na podczerwień do sprawdzania grupy butelek gotowych do pakowania i cięcia zgrzewającego, cały proces polega na może zostać wykonane natychmiastowo przez system sterowania PLC.
Owinięte butelki będą wpychane na przenośnik tunelu obkurczającego za pomocą automatycznego systemu pchającego, który wpycha owiniętą butelkę na przenośnik tunelu obkurczającego.
3) Automatyczny tunel obkurczający z gorącym wiatrem, system obkurczania jest oddzielną częścią maszyny, ma oddzielną jednostkę sterującą temperaturą kontrolowaną przez system kontroli temperatury z ekranem dotykowym.
4) Panel sterowania z ekranem dotykowym ze sterownikiem PLC i elektrycznym systemem sterowania.
F) System przenośników z napełnionymi butelkami
Główne cechy:
1. Stabilny transport, wykorzystujący synchroniczne sterowanie posuwem pomiędzy taśmą przenośnikową a silnikiem, zapewniający dobry stan butelek w transporcie: nie spada, nie blokuje się, nie zacina się. Platformę poduszek można ustawić przed maszyną do etykietowania, po zmianie etykiety maszyna napełniająca może dalej pracować, bez konieczności zatrzymywania się i czekania. Napełniony produkt w tym okresie będzie przechowywany w poduszce, po zakończeniu zmiany etykiety maszyna etykieciarska oznakuje przechowywany produkt z dużą prędkością, a prędkość produkcji zostanie przywrócona.
2. Taśma przenośnikowa jest zaprojektowana modułowo, komponenty można łatwo wymieniać, konstrukcja jest zwarta, hałas jest niewielki, łatwy montaż i konserwacja, można elastycznie łączyć typy butelek w zależności od różnej pojemności.
3. Projekt sterowania elektrycznego jest zaawansowany i racjonalny. Możemy zaprojektować metodę sterowania, wybrać element sterowania elektrycznego zgodnie z układem klienta, aby poprawić stabilność transportu.
4. Przełącz zgodnie z układem systemu przenośnikowego lub uzasadnionymi wymaganiami klienta, dla wygody obsługi.
5. Wyposażony jest układ smarowania paska
6. Główna część wykorzystująca SUS304.
7. Deska Fringe wykorzystuje do produkcji amerykańską technologię Rexnord.
Czas publikacji: 30 listopada 2022 r