maszyna do napełniania napojów gazowanych

Krótki opis:

Linia do produkcji napojów gazowanych nadaje się do przetwarzania i produkcji butelkowanych napojów gazowanych Coca-Cola i Sprite. Materiał butelki dzieli się na butelkę szklaną i butelkę plastikową, szczególnie w gorącym otoczeniu, napój z dwutlenkiem węgla smakuje chłodno, a także pomaga w trawieniu latem. Taki zestaw urządzeń do produkcji starej sody zawiera wiele profesjonalnych urządzeń, sprzęt do czystej wody, składniki do mieszania cukru, sprzęt chłodzący, mieszalnik dwutlenku węgla, profesjonalną rozlewnię izobaryczną „trzy w jednym”, oznaczenie daty produkcji, etykietowanie i kompletny zestaw wyposażenia linii montażowej. W procesie produkcji napojów gazowanych im temperatura materiału jest bliższa 0 stopni, tym więcej jest włączanego gazowego dwutlenku węgla.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Wyjaśnienie procesu rozmieszczania sprzętu na linii do produkcji napojów gazowanych: linia do produkcji napojów gazowanych kontroluje głównie stosunek syropu i wody. Tygiel do topienia cukru z ogrzewaniem elektrycznym może być wyposażony w głowicę o wysokim ścinaniu, dzięki czemu prędkość topienia cukru jest większa i jest łatwa do rozpuszczenia. Głównymi składnikami napojów gazowanych są syrop i woda, a proporcje można regulować na poziomie około 1:4 i 1:5. Zbiornika na składniki nie trzeba podgrzewać, a materiały pomocnicze, takie jak syrop i esencja, są dostosowywane. W tej chwili temperatura wynosi około 80 stopni. Konieczne jest zastosowanie wieży chłodniczej i płytowego wymiennika ciepła w celu schłodzenia temperatury składników do około 30 stopni, a następnie przesłanie schłodzonego materiału do mieszalnika napojów w celu wymieszania z czystą wodą. Czystą wodę należy przed zmieszaniem odgazować próżniowo, aby zredukować zawartość tlenu w czystej wodzie. treść.

nadzienie do butelek szklanych gazowanych (piwo) (21)

nadzienie do butelek szklanych gazowanych (piwo) (14)

Chcę podkreślić, że to, czy materiał może zawierać więcej dwutlenku węgla, zależy głównie od następujących czynników: temperatury materiału, stopnia odtlenienia materiału oraz ciśnienia mieszania materiału i dwutlenku węgla. Aby kontrolować temperaturę, musimy skonfigurować agregat chłodniczy i płytowy wymiennik ciepła. Agregat chłodniczy służy do dostarczania skroplonej wody, a materiał i zimna woda wymieniają ciepło przez płytowy wymiennik ciepła, aby kontrolować temperaturę materiału na poziomie około 0-3 stopni. W tym momencie wchodzi do zbiornika mieszającego dwutlenek węgla, który może zapewnić dobre środowisko syntezy dwutlenku węgla. W ten sposób powstają napoje gazowane.

Wprowadzenie produktu

Wprowadzenie napełniania linii do produkcji napojów gazowanych:
ciśnienie w zbiorniku do mieszania napojów gazowanych jest wyższe niż ciśnienie wewnątrz cylindra z cieczą maszyny napełniającej. Urządzenie sterujące kontrolujące wtryskiwanie cieczy. Maszyna do napełniania napojów gazowanych szklanymi butelkami obejmuje trzy funkcje: mycie butelek, napełnianie i zamykanie. Butelki szklane pochodzące z recyklingu należy zdezynfekować i oczyścić. Małe serie produkcyjne można namoczyć, sterylizować i czyścić ręcznie. Duże wielkości produkcji wymagają w pełni automatycznego sprzętu do czyszczenia szklanych butelek. Oczyszczone puste butelki są wysyłane do izobarycznego napełniania „trzy w jednym” za pomocą maszyny z płytką łańcuchową przenośnika.

Posiada izobaryczny proces napełniania. Najpierw napompowuje się wnętrze butelki. Gdy ciśnienie gazu w butli jest zgodne z ciśnieniem w butli z cieczą, zawór napełniania zostaje otwarty i rozpoczyna się napełnianie. Płynie powoli na dno butelki, dzięki czemu nie miesza piany, przez co prędkość napełniania jest znacznie mniejsza. Dlatego naprawdę dobra napełniarka izobaryczna powinna charakteryzować się dużą szybkością napełniania i brakiem piany, co nazywa się wytrzymałością techniczną. Zanim wylot butelki zostanie oddzielony od otworu zaworu napełniającego, zwolnij wysokie ciśnienie w otworze butelki, w przeciwnym razie materiał w butelce zostanie rozpryskany.